Новини от индустрията

Значение на приложението на бисмутовия оксид в пречистването на водата и хидрометалургията Промишленост за отстраняване на цинк

2023-06-13
Опасностите от хлоридните йони във водата включват главно следните четири аспекта:
1. Влияят върху растителността и растежа на културите: Когато концентрацията на хлоридни йони във водата за напояване достигне 142-355 mg/L, някои култури не могат да синтезират протеин, което ще застраши нормалния растеж на растителността и културите. Когато масовата концентрация на хлоридни йони е по-голяма от 355 mg/L, повечето култури и растителност ще бъдат отровени и убити.
2. Корозия: Хлоридните йони в разтвора могат да повредят пасивиращия филм върху повърхността на метали и сплави в различна степен, причинявайки междукристална корозия, корозия в пукнатини и хлъзгава корозия и т.н., засягайки нормалната работа на индустриалното оборудване и причинявайки опасности за безопасността.
3. Токсични ефекти: Когато концентрацията на хлорид във водата е по-висока от 100 mg/L, хората могат да бъдат отровени в различна степен след хранене, което засяга нормалния метаболизъм. Когато съдържанието на хлорид е над 8 g/kg, биологичната функция и характеристиките на разнообразието и структурата на микробната общност в почвата биха се променили значително. Когато хлоридният йон във водата надвиши 500 mg/L, голям брой риби ще умрат.

4. Повлияйте на нормалния живот на сградата: Когато съдържанието на хлоридни йони в бетона е високо, стоманените пръти в него ще бъдат корозирали, бетонът ще се разшири и разхлаби, намалявайки неговата устойчивост на химическа корозия, устойчивост на износване и здравина и разрушаване структурата на сградата.



Опасностите от хлоридните йони при топенето на цинк включват главно следните аспекти:
1. Наличието на хлоридни йони влияе върху нормалния ход на процеса на електродобиване на цинк, което не само засилва корозията на оловния анод, но също така затруднява отстраняването на цинка при операцията по електродобиване;
2. Увеличаването на консумацията на енергия на оловния анод също води до увеличаване на съдържанието на олово в катодния цинк; увеличаването на хлора над електродния резервоар влошава условията на работа и сериозно засяга здравето на работниците. Съгласно изискванията на процеса, съдържанието на хлоридни йони в цинковия разтвор по време на електролиза трябва да се контролира под 200 mg/l, за да се осигури плавно протичане на производството, в противен случай това ще доведе до много неудобства при електроизвличането на цинк и сериозно ще засегне електролитния ефективността на електролитното добиване на цинк и качеството на електролитните цинкови продукти.


Настоящо въвеждане набисмутов оксидпроцес на дехлориране на отпадъчни води
1. Методът с бисмутов оксид е, че след добавяне на реагент на бисмутов оксид към първоначалния разтвор, бисмутовите йони, образувани при киселинни условия, ще бъдат хидролизирани с бисмутови йони и хлоридни йони в определен диапазон на pH, за да се образуват неразтворими утайки от бисмутов оксихлорид за отстраняване на бисмутовия оксихлорид в оригиналното решение. Хлорид.
2. С този метод на процес на отстраняване на хлор, бисмутовият оксид може да се използва многократно за пречистване, спестявайки производствени разходи


И така, как да използватебисмутов оксидза премахване на хлор в хидрометалургията на цинка? Сега ще представя методите за отстраняване на хлор в хидрометалургията на цинка на този етап, включително главно алкално измиване, метод на медна шлака, метод на йонообмен и т.н. Материалите, използвани в производствената система, са изпарения от цинков оксид, произведени от топилни пещи за топене на олово. Материалите съдържат относително високо съдържание на олово, достигащо около 40%, а част от флуора и хлора в изпаренията са под формата на неразтворими вещества като PbF2 и PbCl2. Когато натриевият карбонат (или натриевият хидроксид) се използва за алкално почистване, степента на отстраняване на хлора може да достигне само около 30%, което не успява да постигне желания ефект; когато се използва медна шлака за отстраняване на хлор, поради характеристиките на материала, димът от цинков оксид основно не съдържа мед, така че е необходимо да се добави голямо количество меден сулфат и цинков прах, за да се създадат условия за дехлориране на медна шлака, което води до високи разходи за дехлориране и когато медната шлака се върне за употреба, ефектът на дехлориране на медната шлака е нестабилен поради фактори като съхранение и окисление на медна шлака за дълго време; Когато се използва йонообменен метод за отстраняване на хлор, само 50% от хлора може да бъде отстранен, тъй като материалът съдържа относително високо съдържание на хлор и йонообменният метод не може да отговори на изискванията на електролитния цинк за хлоридни йони. В същото време при регенерирането на смолата се изразходва много вода и се отделят много отпадъчни води.


Използвайкибисмутов оксидза отстраняване на хлор може да постигне следните характеристики
1. Ефектът на отстраняване на хлора е стабилен, основно се поддържа на около 80%.
2. Докато премахва хлора, бисмутовият оксид може също да отстрани 30% -40% флуор, което осигурява благоприятни условия за нормалната работа на електролизата.
3. Консумация на основни реагенти От гледна точка на промишленото приложение, в процеса на използване на бисмутов оксид за отстраняване на хлор, единичната консумация на цинк на тон сода каустик е 66 kg/t, а единичната консумация на цинк на тон основен цинк карбонат е 60 кг/т. Единичната консумация на вода е 2 m3/t, консумацията на реагенти е малка, количеството генерирани отпадъчни води е малко и по принцип няма загуба на цинк. Бисмутовият оксид се въвежда еднократно и може да се използва дълго време. След продължителна работа ефектът от отстраняване на хлора е намалял. Това е така, защото други примеси надвишават стандарта. След процеса на отстраняване на примесите, той може да бъде рециклиран и поставен отново в системата, като ефектът все още е много добър.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept