Методът на производство и въвеждането на бисмутов прах

Традиционните методи на производство набисмут на прахвключва метод на водна мъгла, метод на газова пулверизация и метод на топкова мелница; когато методът с водна мъгла се пулверизира и изсушава във вода, бисмутът лесно се окислява поради голямата повърхност на бисмутовия прах; При нормални обстоятелства контактът между бисмут и кислород също може лесно да причини голямо количество окисление; и двата метода причиняват много примеси, неправилна форма набисмут на прахи неравномерно разпределение на частиците. Методът на топкова мелница е: изкуствено набиване на бисмутови слитъци с неръждаема стомана до бисмутови зърна от â¤10 mm или закаляване на бисмута с вода. След това бисмутовите частици влизат във вакуумна среда и топковата мелница, облицована с керамичен каучук, се пулверизира. Въпреки че този метод е смилане във вакуумна мелница с топка, с по-малко окисление и ниски примеси, той е трудоемък, отнема много време, има нисък добив, висока цена и частиците са толкова груби, колкото 120 меша. влияят на качеството на продукта. Патентът за изобретение CN201010147094.7 предоставя метод за производство на ултрафин прах от бисмут, който се произвежда чрез мокър химичен процес, с голям производствен капацитет, кратко време за контакт между целия производствен процес и кислорода, ниска степен на окисление, по-малко примеси и съдържанието на кислород в бисмутовият прах е 0<0,6, равномерно разпределение на частиците; размер на частиците -300 меша.

1) Пригответе разтвор на бисмутов хлорид: вземете изходния разтвор на бисмутов хлорид с плътност 1,35-1,4g/cm3, добавете подкислен чист воден разтвор, съдържащ 4%-6% солна киселина; обемното съотношение на подкисления чист воден разтвор и основния разтвор на бисмутов хлорид е 1:1 -2;
2) Синтез: добавете цинкови слитъци, чиято повърхност е почистена, към приготвения разтвор на бисмутов хлорид; стартирайте реакцията на изместване; наблюдавайте крайната точка на реакцията, когато достигнете крайната точка на реакцията, извадете неразтворените цинкови слитъци и утаете за 2-4 часа; Основата за наблюдение и преценка на описаната крайна точка на реакцията е: в разтвора, който участва в реакцията, ще се появи мехур;
3) Разделяне на бисмутов прах: екстрахирайте супернатанта от утайката в стъпка 2) и възстановете цинка чрез конвенционални методи; останалата утаенабисмут на прахсе разбърква и се промива 5-8 пъти с подкислен чист воден разтвор, съдържащ 4%-6% солна киселина, и след това се промива с чиста Изплакнете бисмутовия прах с вода до неутралност; след бързо изсушаване на бисмутовия прах с центрофуга, веднага накиснете бисмутовия прах с абсолютен етанол и след това го изсушете;
4) Сушене: Изпратете бисмутовия прах, обработен в стъпка 3) във вакуумна сушилня при температура от 60±1°C за изсушаване, за да се получи готов бисмутов прах с -300 меша.

Предимството на бисмутовия прах, произведен съгласно горния процес е, че полученият продукт има висока чистота и фин размер на частиците; следователно степента на окисление е ниска.